方案简介

作为经营战略的重要部分，很多大型企业已经开始借助互联网的力量，建立部署自己的网络交易平台。基于INTERNET的交易管理和销售平台，将给企业带来了无限商机，同时对企业的管理和经营提出了更高的要求。信息是影响企业管理和经营决策的命脉，实现了对信息的有效控制，就可以建立更加合理的客户关系，建立完善的供应体系、分销体系，使企业对物流和资金流的运转具有更高质量的控制，对市场的预测更加科学准确，从而提高企业的市场竞争能力。实现集团企业信息流、物流与金流"三流合一"将是大型企业信息化发展的目标。

对于以网络交易为主的企业来说，通过INTERNET平台拓展、整合业务是加快发展的必由之路。通过更新管理思想、优化业务流程、降低管理成本，实现对销售体系更全面、更及时、更有效的监控、分析和利用。使企业能迅速掌握信息，并对市场需求的变化做出反应。从而增进了公司与下级经销商及客户间的联系，以 短的供应链、 快的反应速度、 低的成本、个性化的产品、方案与服务，提高客户满意度，改善市场销售状况，有效降低渠道成本，提高企业的盈利能力。

建立在企业内部网络的基础上，充分利用了INTERNET的覆盖能力，连接了企业的各个分支机构，建立基于全国范围的企业内部信息交互、和资源共享的网络，紧密结合企业的业务流转过程和管理过程。

从与客户 次接触开始，围绕商机、谈判、合同、产品、定货、运输、交付等各个业务环节，进行有效的管理，帮助企业控制销售业务的业务过程，改善市场销售状况，有效降低渠道成本，提高企业的盈利能力。

灵活、简单、易管理的仓储和物流系统，是企业分销体系管理的基本要求，合理的仓储管理能够帮助企业有效地组织货源，调节产品的进货与销售之间的时间差，保证市场的需求，降低库总量，减少了资金的占用。

通过业务过程，收集 终客户和中间商的基本信息和完整的业务流程信息，定期分析，为客户提供在其购买产品的生存周期内的，完整的全过程服务。

有步骤地实现企业信息化，有助于企业充分整合技术、管理和营销网络、更快速地响应市场。

客户全程服务方案的采用，可以使企业保持现有客户并扩展到新的市场。通过信息系统的应用，允许企业从所有部门获得一致的客户需求信息；来自售后服务环节的分析信息的应用，有助于企业降低“预测性”生产不确定性带来的风险；通过将订单需求到交付及服务整个过程的产品数据和结构连贯地集成起来，使得企业可以紧密跟踪客户需求的变化，提供整机到配件的全线服务，这意味着有更多的获取订单的机会和途径。

产品生命周期方案，集成了技术系统信息化的成果，允许在授权的方式下获取完整的产品信息，加快产品发展速度。它还被集成到客户服务过程当中，这包括将客户服务全过程记录的需求信息直接纳入到设计和改善过程中。例如，可以更好地利用在售后和服务记录的经验、要求和创意；可以使产品生命周期中所得收入 大化并缩短进入市场的时间。

　全程客户服务管理
　

 

客户订单和物资保障：可以使用“分销”系统，用于管理从需求、产品配置、采购到库存供应业务环节。

“产品配置”既是快速组织生产的前提，也是“工程化设计”服务的体现。配置产品可以根据客户需求选配标准、通用、专用、指定等不同类型或来源的零部件。产品配置有助于快速模拟标准成本和进行产品报价。

除了通常的销售管理方法外，客户需求能够通过销售产品配置、需求测算和基于成本的报价反映到生产准备上，需求变更也是管理的重心之一。

 

新型的网上采购和传统的合同型采购同时可以得到应用，供应商评价和其他采购策略改善了企业物资供应和保障系统的运行。

 

基于多分厂制造和多种供应来源，面向总成企业完成总装的分布式零部件库存管理模式，结合库存可用性检查和控制策略，改善了配套问题。

 

往来帐目监控有助于改善企业资金使用。

 

生产组织和产品交付：

 

可以使用“计划”和“产品交付”系统，用于管理从预研、生产组织到交付的业务环节。“动态订单” 技术衔接所有的供需关系，作为核心的计划和调度工具，贯穿整个生产组织过程。

 

　　计划的多样性来源于预研、项目型制造、标准件和通用件的组织、专用件生产、以总成为节点的总装安排等等多个环节不同的管理特点，只有这样有限的企业资源得以有效调控和配置。它可以涵盖企业的预研、开发、供需衔接、物资保障、产能利用等计划工作。

 

项目型计划

预投

按订单计划

组装计划

需求计划——物料、精细能力

有限能力排产

 

服务管理：

 

　　是全程客户服务的组成部分，与过程服务例如客户订单、制造、交付集成在一起。能够提供对服务对象定义、请求、服务订单、配件供应和服务提供以及报告、收费相关的服务功能。更深入的关怀还体现在，对作为产品交付并作为客户在使用的设备，常常约定了原生产厂商进行维护维修的服务对象和条款，它构成“设备预防性维护计划”的组成部分，面向客户表现为“预防性服务计划”，用于驱动生产厂商的服务流程。更加主动的服务姿态和行动有助于保留您的客户。

 

服务对象与合同

服务请求和预防性维护服务

服务订单与报价

服务报告与计价

服务发票与分析

 

财务：

 

贯穿全程客户服务和产品生命周期的内企业经营活动的财务体系，提供管理和财务两种会计管理功能。

 

总帐

预算

现金流量分析

应收，应付

会计规则

 

设备维护：

 

　　有效的计划和维护有助于发挥设备资源的效益，降低设备故障率。站在客户的角度，意味着提供主动的“一站式”服务倍受欢迎；对企业而言，意味着让生产更加均衡稳定。

 

设备档案

预防性维护流程

集成的固定资产管理

 

产品生命周期管理

　

　　它是以产品数据定义和交换为基础，贯穿从产品规划、产品配置、产品生产到作为服务对象提供产品等多个环节中的“物流”过程。

 

PDM：

 

　　集成的PDM完成技术信息系统与管理信息系统的链接和数据交换。PDM满足预研、开发等技术过程和技术文件管理的全面需要，并对制造系统提出生产工程准备的要求。

 

制造：

 

多样性的计划使得有限的企业资源得以有效调控和配置。它提供产品生命周期多个环节的计划管理。

 

　　制造系统被用来集成处理产品的生产过程，从工艺、制造标准等生产工程规划到执行生产计划（订单）、生产异常的多个环节信息，并可以实时反映过程中发生的成本。

 

生产工程：工艺标准、定额标准、设备工装要求

动态计划和调度技术

到工序级的生产订单

外协和客户指定物料管理

零部件库存可用性控制和物料预留

作业报告和调整

制造成本

 

质量：

 

　　集成质量管理涵盖产品整个生命周期，使质量策划、检查、行动和分析信息得到一体化处理，使质量体系运行更加有效，产品质量得以保证。

 

产品的失败模型与效果分析

生产过程的质量控制计划

采购过程的质量控制计划

库存管理的质量控制计划

 

决策支持：

 

　　满足多层次的使用和决策的要求，体现信息系统更具价值的应用目的。

 

KPI

门户技术

管理报告

图形工具

多种报告渠道或方式

 

知识管理：

 

　　提供对包括产品理解在内的知识管理工具。

业务流程样板库及流程建模

问题的处理预案定义

产品标准库和产品定义数据

质量分析

 

人力资源：

兼备人力资源操作层和人力资源战略层两个层次的应用系统。

 

业务和信息处理：

灵活、高效、详尽，体现系统化信息处理的益处和优势。

 

工作流

文档管理

报表和工具

事件服务

 

集成：

供应商计划

通过PDM集成技术信息系统。

 

应用效益

　 解决方案的实施，有助于信息系统选型中的企业——

降低选型风险

是正确的系统选型

符合经营管理需要和特点

找到了具备经验的软件供应商

区别于传统的软件

降低实施风险

 

扩展性

技术与管理系统的集成能力

适应电子商务环境的产品线

适应国际化经营和管理实践

适用于国内企业“一低一高”管理现状，促进企业

物流配套

计划和运行高效